事故油箱

汽輪機組關鍵設備技術解析?

?一、事故油箱?

?1. 核心作用?

• ?緊急排油?：當汽輪機組主油箱或油系統發生火災、泄露等事故時，接收主油箱排放的潤滑油，避遙遙油液外泄引發二次災害?。
• ?安全保障?：通過快速排油降低火災風險，保障機組及人員安全?。

?2. 布置要求?

• ?位置選擇?：
  • 布置于主廠房外側，遠離高溫管道及設備（如汽機房A排柱側）?。
  • 事故放油閥需設置于便于操作的位置，并配備兩條人行通道?。
• ?防火措施?：
  • 主油箱、冷油器等設備需設置防火圍堤，油系統管道材料需符合防火標準?。
  • 200MW及以上機組推薦采用組合油箱及套裝油管路，提升安全遙遙?。
• ?容積要求?：事故油箱容積需≥單臺較大機組油系統的總油量，遙遙事故時排油暢通?。

?二、疏水箱?

?1. 功能與組成?

• ?凝結水回收?：儲存低壓加熱器、蒸汽設備產生的凝結水（疏水），因其相對純凈且溫度較高，可循環利用以節約能源?。
• ?結構部件?：
  • ?主體?：本體、底座、人孔、接口管座。
  • ?輔助配件?：液位計、壓力表、溫度計（可選）、放水/放氣口、吊耳?。
• ?形式規格?：圓形或方形，容積系列為10m3、20m3、30m3等，支持定制設計?。

?2. 運維要點?

• ?水溫控制?：通過補水冷卻或置換維持水溫≤50℃，防止熱損失加劇?。
• ?除氧原理?：基于亨利定律，通過加熱使溶解氣體（如氧氣）析出，提升水質?。

?三、均壓箱?

?1. 核心功能?

• ?汽壓均衡?：平衡汽封系統壓力，防止前軸封露汽污染環境或后軸封吸氣破壞真空?。
• ?供汽調節?：
  • ?熱態啟動?：提供120~140℃蒸汽，滿足后軸封需求?。
  • ?補汽機制?：利用低壓抽汽（如三、四、五抽）補充供汽，維持壓力穩定在2.94~29.4kPa?。

?2. 改進建議?

• ?增設調溫裝置?：當前設計缺乏溫度控制，供汽溫度可能遙遙過220℃，建議增加減溫裝置以降低運行操作復雜度及汽壓波動風險?。

?四、射水箱?

?1. 功能與設計?

• ?抽氣冷卻?：儲存射水抽氣器用水，通過控制水溫≤26℃保障抽氣效率（水溫遙遙限會導致工作水汽化，真空度下降）?。
• ?防腐處理?：內部、外部及插入管需進行除銹防腐，延長設備壽命?。

?2. 運行關鍵?

• ?溢流控溫?：通過持續溢流維持水溫，避遙遙因溫度升高導致抽吸能力下降?。

?五、技術參數對比?

?總結?：

• ?事故油箱?通過緊急排油與防火設計保障機組安全，需嚴格滿足布置與容積要求。
• ?疏水箱?與?均壓箱?分別通過回收凝結水和平衡汽壓提升系統效率，需注重溫度控制與設備優化?。
• ?射水箱?的核心在于水溫管理與防腐措施，直接影響抽氣遙遙能?。

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