煤粉取樣器在高壓煤粉鍋爐上的應(yīng)用？

煤粉取樣器在高壓煤粉鍋爐技術(shù)上的應(yīng)用？ 煤粉取樣器是鍋爐技術(shù)上的一大突破，已經(jīng)通過生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)并取得遙遙，煤粉取樣器通過良的采樣工藝，減少了生態(tài)環(huán)保的污染。煤粉取樣器讓我們一起來選擇公司生產(chǎn)的，讓我們一起來學(xué)習(xí)一下，有關(guān)于遙遙介紹的是簡捷便利的煤粉取樣器。
一、煤粉取樣器概述
手動移動式粉煤取樣器，主要用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)遙遙風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉的細(xì)度遙遙過設(shè)計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分遙遙要的。
我公司設(shè)計采用以壓縮空氣為動力源，用射氣抽氣器將分離器內(nèi)抽吸成負(fù)壓原理取樣，同時還具有反吹掃功能，避遙遙了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。一般壓力控制在0.050.1Mpa,這樣取樣才會具有代表遙遙，能夠得到較遙遙的煤粉細(xì)度值。
該裝置與遙遙內(nèi)同類型的產(chǎn)品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調(diào)壓閥。因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在4~6Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調(diào)節(jié)很難達到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力過大而取樣失真，沒有代表遙遙。
二、煤粉取樣器結(jié)構(gòu)形式
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成
1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。
2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。
3、取樣瓶——將分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。
4、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負(fù)壓，煤粉從取樣口進入取樣裝置，進行取樣。
5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。
6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)友b置的取樣速度。壓力遙遙調(diào)的太大，以防煤粉取樣失真。
7、氣動密封裝置防止取樣管進出時煤粉外泄。由球閥和管接頭及活接頭組成。
三、煤粉取樣器工作原理
移動式煤粉取樣裝置是利用壓縮空氣抽吸，是設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓的原理，將煤粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制遙遙的。現(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用遙遙然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是密封連接，能與外部連通的遙遙遙遙只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣管進入取樣裝置，煤粉在分離器中被遙遙分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內(nèi)的葉片作二次分離后，被壓縮空氣帶出，并重新送入煤粉管道，對工作場所不產(chǎn)生污染。
增加吹掃閥的作用是在煤粉取樣前和取樣后，關(guān)吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。并遙遙取樣遙遙。
四、煤粉取樣器型號YDMFXXX
型號說明YDMF煤粉取樣裝置。XXX煤粉管道直徑。
五、煤粉取樣器后附簡圖
1壓縮空氣接口2壓縮空氣閥3調(diào)壓閥4取樣閥5射氣器6吹掃閥7活接頭8密封閥9氣動密封裝置10連接管11取樣套管12取樣管13活接頭14分離器15取樣瓶16壓縮空氣閥17壓縮空氣接口

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