旋膜式除氧器安裝作業指導

發布時間:2025-02-12 01:25:03瀏覽數:

旋膜式除氧器安裝作業指導目錄
1、概述
2、編制依據
3、施工準備
4、旋膜式除氧器及水箱安裝
5、旋膜式除氧器平臺安裝
6、旋膜式除氧器水壓試驗
7、安裝完畢應具備的技術資料
8、安全措施
1、概述
1.1環保熱電廠工程每臺機組配備一臺臥式旋膜式除氧器及水箱，旋膜式除氧器和水箱分別整體到貨，布置在BC間15.5m層#2~#3柱之間和#6~#7柱之間，水箱中心標高17.7m，固定支座朝向固定端。
1.2主要技術參數
旋膜式除氧器
型號高壓150th旋膜式
整體外形尺寸φ2024×4300
高工作壓力0.65MPa
設計壓力0.65MPa
設計溫度310℃
除氧水箱
型號GS—150
容積40m3
整體外形尺寸φ3024×12×7974
2、編制依據
2.1《旋膜式除氧器及水箱圖紙及說明書》；
2.2東北電力設計院《汽機房附屬設備安裝圖》；
2.3《電力建設施工及驗收技術規范（汽機篇）》DL5011—92；
2.4《火電施工質量檢驗及評定標準（汽機篇1998年版）》。
3、施工準備
3.1根據圖紙及裝箱單對設備開箱清點，外觀檢查箱體表面應無凹坑、劃痕及機械損傷，支座的拉筋、加強板焊接牢固符合要求，各管座、管口完無損。
3.2驗收基礎要求表面應清理干凈，表面無裂紋、孔洞、油污、雜物等?；A縱橫中心線、標高誤差均小于10㎜。
3.3根據支座形式布置墊鐵，墊鐵應布置在加強筋下方與基礎接觸密實，墊鐵上平面應水平。
3.4在旋膜式除氧器及水箱遙遙處標出其方向
4、旋膜式除氧器及水箱安裝
4.1除氧水箱安裝4.1.1在額定起吊重量的范圍內選擇一場地，將水箱支座與水箱連接在一起，要求支座的弧度與箱壁的弧度相吻合，無遙遙間隙，水箱與支座找正后焊接。要求兩支座間距應符合圖紙要求為4m、誤差小于
3㎜。支座與水箱縱橫中心偏差小于2㎜，組合時上管座水平偏差小于2㎜m。
4.1.2因水箱的拖運，土建水箱基礎暫不施工，水箱拖運就位后頂起水箱，在兩支座處做兩個臨時支撐將水箱托起，待土建基礎施工達到強度要求后水箱就位安裝。
4.1.3水箱就位后，布置墊鐵，進行水箱的調整找正找平，要求支座臺板應水平，滑動支座加上滑動板后，滑動板與底版接觸密實無間隙。水箱找平找正后要求中心偏差小于10㎜，標高偏差小于10㎜，
縱橫水平偏差小于2㎜m。
4.2旋膜式除氧器安裝
4.2.1將旋膜式除氧器下支座與水箱連接，要求兩支座中心間距為4000㎜，偏差小于2㎜，縱橫中心線偏差小于2㎜m。符合要求后將下支座與水箱電焊牢固，將旋膜式除氧器就位，測旋膜式除氧器水平偏差小于2㎜m，中心偏差小于2㎜，符合要求后將兩支座與水箱焊接。
4.2.2旋膜式除氧器內部安裝要求
4.2.2.1內部清潔、無雜物，淋水盤清理干凈，孔眼應無堵塞及雜物，淋水盤拆卸時不能倒置，淋水盤安裝時應水平，固定螺栓應鎖緊。
4.2.2.2噴嘴逐個仔細檢查，無堵塞，鎖緊螺母應鎖緊，并有放松措施。
4.3附件安裝
4.3.1水位計應檢修合格后才能安裝，應無滲露。
4.3.2安全門檢修研磨，水壓試驗合格后才能安裝，冷態動作試驗符合廠家要求。
4.3.3壓力表、溫度計校驗合格后才能安裝。
5、旋膜式除氧器平臺安裝平臺表面標高誤差小于10㎜，安裝應符合圖紙要求，焊口平整光華，立桿垂直度小于2㎜m，橫桿水平度小于2㎜m，平臺邊緣圍板遙遙、高度遙遙，平臺安裝后，不能影響水箱及旋膜式除氧器的膨脹。
6、旋膜式除氧器水壓試驗因為旋膜式除氧器和水箱已在廠家按標準進行了水壓試驗并經現場見證，制造廠出具了不需在安裝現場進行水壓試驗的證明，故旋膜式除氧器及水箱不在做水壓試驗。
7、安裝完畢應具備的技術資料
7.1《制造廠的水壓試驗證明》；
7.2《旋膜式除氧器及水箱封閉簽》；
7.3《安全門動作試驗記錄》；
7.4《旋膜式除氧器及水箱焊接探傷記錄》；
7.5《旋膜式除氧器及水箱的安裝記錄》。
8、安全措施
8.1支座及設備找正時，注意不要擠傷手腳，高空作業扎安全帶。
8.2施工周圍的孔洞應蓋嚴，腳手架搭設牢固遙遙。
8.3容器內施工應有良的通風，照明電壓不得大于12V。
8.4遙遙電動工具嚴防觸電，應有防止露電的措施，接電源線時設監護人。
8.5修磨焊口時應帶防護鏡。
8.6頂起水箱時托架一定要牢固遙遙。
8.7施工時遙遙須遵守安規的其它有關規定。

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