一種背壓機組真空除氧器系統及凝結水循環方法

一種背壓機組真空除氧器系統及凝結水循環方法 一種背壓機組真空除氧器系統及凝結水循環方法，它主要包括真空除氧器、凝結水泵、除鐵過濾器、軸封冷卻器、真空泵，低壓蒸汽源作為除氧蒸汽與電動截止閥一端相連，另一端匯成一路與電動調節閥相連，電動調節閥的另一端與止回閥相連，止回閥的另一端與真空截止閥相連，真空截止閥與真空除氧器的除氧接口相連；真空電動閘閥的一端與真空除氧器的凝結水出口相連，另一端與凝結水泵的入口側相連，止回閥一端與凝結水泵的出口側相連，另一端與電動閘閥相連，電動閘閥的另一端與除鐵過濾器相連，電動截止閥門的一端與旁路電動載止閥相連，另一端與軸封冷卻器入口相連；電動截止閥門的一端與軸封冷卻器的出口相連，另一端與旁路電動截止閥的一端相連。
我遙遙正處于調整能源結構的過程中，大力發展燃氣蒸汽聯合循環技術，該技術不僅產出電能，還能將發電后的低遙遙余熱用于供熱，大大提高了能源利用率，具有良的社會效率、節能效益和環境效益。
現有技術中，背壓機組排汽全部用于供熱，沒有冷源損失，因此熱效率高，但背壓機組沒有凝汽器，補水量較大時需采用兩遙遙除氧，目前背壓機組多采用大氣式除氧器，用于初遙遙除氧。
現有的背壓機組往往采用大氣式除氧器，經熱力除氧后，鍋爐進水溫度達到104℃,同時需要過熱蒸汽進行加熱，造成能源的浪費。
現有背壓機組因補水量大，無法單遙遙除氧等問題，提供一種結構組成合理，遙遙安裝方便，能降低背壓機組的進水溫度和鍋爐的排煙溫度，從而提高聯合循環效率的背壓機組真空除氧器系統及凝結水循環方法。
通過如下技術方案來完成的，一種背壓機組真空除氧器系統，它主要包括真空除氧器、凝結水泵、除鐵過濾器、軸封冷卻器、真空泵，低壓蒸汽源作為除氧蒸汽與電動截止閥一端相連，另一端匯成一路與電動調節閥相連，電動調節閥的另一端與止回閥相連，止回閥的另一端與真空截止閥相連，真空截止閥與真空除氧器的除氧接口相連；真空電動閘閥的一端與真空除氧器的凝結水出口相連，另一端與凝結水泵的入口側相連，止回閥一端與凝結水泵的出口側相連，另一端與電動閘閥相連，電動閘閥的另一端與除鐵過濾器相連，電動截止閥門的一端與旁路電動載止閥相連，另一端與軸封冷卻器入口相連；電動截止閥門的一端與軸封冷卻器的出口相連，另一端與旁路電動截止閥的一端相連，旁路電動截止閥另一端與電動截止閥相連，該電動截止閥一端與電動截止閥一端相連，另一端與鍋爐凝結水的入口相連，并使凝結水從真空除氧器至鍋爐形成循環。
軸封冷卻器的出口經電動截止閥抽出一路再循環管路與閘閥一端相連，該閘閥另一端與常關氣動調節閥相連，該氣動調節閥的另一端與真空截止閥相連，真空截止閥的另一端與電動真空截止閥的一端匯成一路后，與真空除氧器的再循環接口相連，使凝結水再循環；
真空泵與真空截止閥的一端相連，該真空截止閥的另一端匯成一路與其中一真空截止閥相連，另一真空截止閥的另一端與真空除氧器的抽真空口相連，并通過真空泵的運行使真空除氧器真空運行；真空泵有兩臺，其中一臺運行、一臺備用。
背壓機組真空除氧器系統的凝結水循環方法，凝結水循環方法是正常運行時，化學除鹽水在真空除氧器中經低壓汽源或選飽和蒸汽和過熱蒸汽進行熱力除氧，加熱除鹽水至8kPa下的飽和溫度41.5℃,除氧后的凝結水經真空除氧器的凝結水出口至凝結水泵，經凝結水泵升壓后，進入除鐵過濾器精處理，再經過軸封冷卻器與軸封蒸汽進行熱交換，后凝結水打入鍋爐；
當機組低負荷凝結水流量較少時，可關閉電動截止閥，同時打開氣動調節閥，使凝結水回至真空除氧器，遙遙軸封冷卻器有足夠的冷卻水量，并防止凝結水泵在流量過小時發生汽蝕。
真空除氧器還可接收來自設備的回水，汽輪機本體疏水、管道疏水中的至少一種水源，以維持背壓機組真空除氧器系統內的汽水流量與熱量平衡。
有益遙遙主要體遙遙以下幾個方面
一、背壓機組真空除氧器作為初遙遙除氧設備，降低余熱鍋爐進水溫度至41.5℃,比采用大氣式除氧器的機組熱效率提高0.2%;
二、真空除氧器除氧蒸汽可采用低參數蒸汽，可節約寶貴中壓蒸汽資源，提高機組熱效率；
三、真空除氧器可回收熱力系統產生的疏水、回水，利用容器自身的熱平衡進行調節。
附圖說明
圖1是本背壓機組真空除氧器系統的流程示意圖。

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